Tuleje montażowe Taper Bush
Cechy:
Tuleje Taper Bush – Ekspresowy montaż i pancerne połączenie bez tokarza
Zapomnij o długim oczekiwaniu na obróbkę mechaniczną i pasowaniu kół na prasach. Tuleje montażowe Taper Bush (Taper Lock) to genialne w swojej prostocie rozwiązanie, które pozwala na błyskawiczne i precyzyjne osadzenie kół pasowych, łańcuchowych czy sprzęgieł na wałach maszyn. Dzięki stożkowej konstrukcji, dokręcenie zaledwie dwóch lub trzech śrub powoduje równomierne zaciśnięcie się tulei na wale, gwarantując idealne wycentrowanie i potężną siłę trzymania. To system, który zmienia godziny pracy warsztatowej w minuty czystego montażu, eliminując bicie osiowe i zapewniając sztywne połączenie zdolne przenosić najwyższe momenty obrotowe.
Typowe zastosowanie
System Taper Lock to standard w profesjonalnym utrzymaniu ruchu i nowoczesnej budowie maszyn:
- Szybki serwis i awarie: wymiana uszkodzonego napędu trwa minuty – wykręcasz starą tuleję, wkładasz nową i maszyna wraca do pracy.
- Budowa prototypów: możliwość wielokrotnego montażu i demontażu elementów na wale bez ryzyka ich uszkodzenia czy powstawania luzów.
- Unifikacja magazynowa: trzymając na stanie jedno koło z gniazdem TL, możesz je założyć na wały o różnych średnicach, wymieniając jedynie tanią tuleję.
Jak poprawnie dobrać tuleję Taper Bush?
Dobór systemu Taper Lock jest bardzo prosty, pod warunkiem trzymania się dwóch oznaczeń:
- Numer tulei (Rozmiar gniazda): Musi być identyczny z numerem wybitego gniazda na kole (np. 1008, 1610, 2517, 3020). Każdy numer odpowiada konkretnym wymiarom zewnętrznym stożka.
- Średnica otworu wewnętrznego: Wybierz tuleję z otworem pasującym idealnie do średnicy Twojego wału (dostępne w szerokim zakresie od 9 mm do nawet 125 mm). Każda tuleja posiada już gotowy rowek pod wpust (klin).
- Montaż: Pamiętaj, aby przed dokręceniem oczyścić wał i powierzchnie stożkowe z tłuszczu. Śruby dokręcaj naprzemiennie, aby tuleja „wsiadła” w gniazdo równomiernie – to klucz do braku bicia na kole.
| Tuleja (Typ) | Maks. otwór (mm) | D1 (mm) | L (mm) | Śruby (BSW) | Moment dokręcania (Nm) | Masa (kg)* |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1008 | 25 | 35.0 | 22.3 | 1/4″ | 5.6 | 0.1 |
| 1108 | 28 | 38.0 | 22.3 | 1/4″ | 5.6 | 0.1 |
| 1210 | 32 | 47.0 | 25.4 | 3/8″ | 20.0 | 0.3 |
| 1215 | 32 | 47.0 | 38.1 | 3/8″ | 20.0 | 0.4 |
| 1310 | 35 | 51.0 | 25.4 | 3/8″ | 20.0 | 0.3 |
| 1610 | 42 | 57.0 | 25.4 | 3/8″ | 20.0 | 0.4 |
| 1615 | 42 | 57.0 | 38.1 | 3/8″ | 20.0 | 0.6 |
| 2012 | 50 | 70.0 | 31.8 | 7/16″ | 31.0 | 0.8 |
| 2517 | 60 | 85.0 | 44.5 | 1/2″ | 48.0 | 1.6 |
| 2525 | 60 | 85.0 | 63.5 | 1/2″ | 48.0 | 2.3 |
| 3020 | 75 | 108.0 | 50.8 | 5/8″ | 92.0 | 2.9 |
| 3030 | 75 | 108.0 | 76.2 | 5/8″ | 92.0 | 4.3 |
| 3525 | 90 | 127.0 | 63.5 | 1/2″ | 115.0 | 4.8 |
| 3535 | 90 | 127.0 | 89.0 | 1/2″ | 115.0 | 6.8 |
| 4040 | 100 | 146.0 | 101.6 | 5/8″ | 170.0 | 10.4 |
| 4545 | 125 | 161.0 | 114.3 | 3/4″ | 192.0 | 15.0 |
| 5050 | 125 | 178.0 | 127.0 | 7/8″ | 271.0 | 22.0 |
*Masa podana orientacyjnie (zależy od wybranej średnicy otworu końcowego).
